스틸 캐스팅

강철 주물은 캐스팅 공정을 통해 용융 강철을 곰팡이에 붓고 굳어지고 냉각하여 형성된 강철 부품입니다. 강철 주물은 고강도, 고음, 높은 내마모성 및 부식 저항의 장점을 가지고 있으며 기계, 자동차, 항공 우주, 석유 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
강철 주물의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 곰팡이 제조 : 부품의 모양과 크기에 따라 적절한 주조 금형을 만듭니다.
2. 용융 강의 준비 : 적절한 강철을 선택하고 용융 상태로 가열하여 용융 된 용융 강을 얻습니다.
3. 캐스팅 작동 : 용융 강철을 금형에 붓고 전체 금형 공동을 채우고 녹은 강철이 굳어 질 때까지 기다립니다.
4. 냉각 처리 : 녹은 강철이 완전히 고형화 된 후 곰팡이를 열고, 고형 된 강철 주물을 꺼내고, 냉각 처리를 수행하여 내부 응력을 제거하고 조직 구조를 개선하십시오.
5. 후속 처리 : 부품의 요구 사항에 따라 절단, 연삭, 드릴링 및 스레딩과 같은 후속 처리 절차가 수행됩니다.
강철 주물의 품질은 녹은 강철의 구성, 쏟아지는 온도, 냉각 속도 등과 같은 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 따라서 이러한 매개 변수는 주조 공정에서 강철 주물의 품질과 성능을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야합니다.